钻井液除砂器的工作原理：

泥浆通过砂泵产生一定的压力和速度，沿旋流器内壁螺旋进入，较粗的颗粒在离心力和重力的作用下沿旋流器内壁螺旋下沉，从底流口排出，落在下面的细目振动筛上分离，其余介质沿旋流器螺旋上升，从溢流口进入第三级分离设备除泥器进一步净化处理。保证了处理后的泥浆被下yi级的设备更好的处理，同时降低了下级设备的工作负荷。

除砂器是处理钻井液的二级固控设备,根据旋流器直径的大小不同,分为旋流除砂器和旋流除泥器.一般6″以上的旋流器组合称为除砂器,是钻井作业中的二级固控设备，常用的是10″和12″旋流器，主要用于分离钻井液中粒度为47-76μm的固相颗粒。根据客户要求处理量的大小，选择几组旋流器组合成除砂器。旋流除砂器广泛应用于石油钻井，非开挖水平定向钻井的除砂分离。

从水或废水水流中分离出杂粒的装置。　

除砂器集旋流与过滤为一体

钻井液除砂器根据离心沉降和密度差的原理，当水流在一定的压力从除砂器进口以切向进入设备后，产生强烈的旋流运动，由于砂水密度不同，在离心力、向心浮力、流体拽力的作用下，因受力不同，从而使密度低的清水上升，由溢流口排出，密度大的砂由底部排砂口排出，从而达到除砂的目的。在一定范围和条件下，除砂器水压越大，除砂率越高，并可多台并联使用。自清洗过滤器、手摇刷式过滤器和全自动反冲洗过滤器等过滤器。

除砂器集旋流与过滤为一体，主要用来清除地下水和地下热水以及其他水源中的固体颗粒，适用于水源热泵系统。空调冷却水、冷却水系统、冬季冷暖循环水系统、工业冷却水系统。广泛应用于化工、环保、食品、等许多工业部门，在水处理领域实现除砂、降浊、固液分离等。

影响实用新型除砂器工作的因素

1.流量增加，砂泵功率变大

增加旋流器的投入或多打开泥浆搅拌器，流量会增加，所需功率增加；

2.叶轮转速增加，功率变大

转速增加，扬程会增加;扬程增加，流量则会变大；

3.叶轮直径增加、功率变大

增加叶轮直径(可以更换砂泵叶轮)，流量和扬程均会提高，因此，功率也会增加。

泵磨损后相当于泵的叶轮减小，因而流量、扬程和功率均有所下降。

4.空管路时的电机功率增加

电机启动后，如外载很小，可能引起过载。这时，启动时应关闭排出阀，启动后再慢慢打开排出阀。