除铁器原结构存在的问题：

　　某公司在旋振筛入料口配有高斯磁棒管道除铁器，达到了物料的清洁要求，保持了生产质量。但在使用—段时间后，发现清理机的出料量变得很小，清理速度缓慢，影响工作效率。经检查发现原除铁器结构为整体固定形式，高斯磁棒整体打孔装在两不锈钢固定板上，两固定板与圆形不锈钢固定圈焊接，磁棒与固定板形成一个井字架，无法折卸。而磁棒的磁性很强，粘附在磁棒上的铁屑很难清理，清理机使用一段时间后，粘附在磁棒上的铁屑已将入料口堵塞。

　　通过了解得知，在每次旋振筛清理任务完成后，要求操作人员清理除铁器的工作没有很好执行，主要原因是管道除铁器的结构不便清理，要人工一点一点地从除铁器上清理掉铁屑，且一不小心清理出的铁屑又粘到磁棒上，清理—次除铁器上粘附的铁屑耗时1小时，操作人员为走效率，多半时间没对除铁器认直清理，经过使用一段时间后，粘附在除铁器上的铁屑严重影响物料过流量，或者会堵塞旋振筛入料口通道。

永磁除铁器的安装方法：

1、永磁除铁器接地应稳固。

2、在安装永磁除铁器的时候，两圈的夹角要小于90度。吊装装置检查稳定以后，才可以进行安装。

3、永磁除铁器下的支撑杆应采用非磁性材料。

4、启动减速电机，检查滚筒是是不是按照规定的方向运转。

5、皮带应适当拉紧，以免打滑。皮带过紧会增加电机的负荷，降低皮带的使用时间。皮带打滑时需要调整张紧装置。

除铁设备的详细概述

除铁设备分为平板磁选机，平板除铁器等设备。是一种能产生强大磁场吸引力的设备，它能够将混杂在物料中铁磁性杂质清除，以保证输送系统中的破碎机、研磨机等机械设备安全正常工作，同时可以有效地防止因大、长铁件划裂输送皮带的事故发生，亦可显著提高原料品位。

按其卸铁方式又可分为人工卸铁、自动卸铁和程序控制卸铁等多种工作方式，由于使用场合和磁路结构不同，形成了各种系列的产品。被皮带输送机输送的散状物料，通过安装在尾部支架上的磁选机（即旋转的直流磁铁）时，物料中的铁磁杂物被吸。

由弃铁胶带将铁磁杂物拽至电动滚筒卸下，达到自动除铁的目的。除铁器广泛用于冶金、矿山、选煤厂、电厂、陶瓷、玻璃、水泥、建材、化工、食品及饲料加工行业，在新兴的垃圾处理工业中，也需要除铁器回收废物中的钢铁。