除铁设备的应用和规定
1、稀土永磁除铁的磁环B值能高过6000GS，应用温度应高过70～80℃，由于有一些原材料在水泥球磨机出浆口的温度就很有可能做到70℃之上。使用寿命要确保应用2年之上，B值降低在50%之内。
2、电磁感应除铁设备的磁通量要高，它是高细度商品的必须，但生产制造和购买成本费上应有一定的减少，电磁感应动能的较换要高，另外是必须将导磁原材料的密闭式技术性做好，防止空气氧化造成机器设备使用期限减少。
3、除铁设备的清理自动化技术水平要高，一是不必人工控制，二是清理周期时间可调式，三是消耗浆(粉)料和水至少，尤其是釉浆除铁，四是废水处理循环利用时，除铁设备的污水还应解决。
除铁器结构的改进：
1、加强设备管理：
根据旋振筛的使用工况，要求操作人员在设备每次使用后，须将管道除铁器上粘附的铁屑清理干净，以保持下一次使用时除铁器能充分发挥作用。
2、改进措施：
旋振筛除铁器应方便取下，磁棒上粘附的铁屑也应容易清理。根据这个要求，改进时采用原基本结构形式不变，在磁棒固定架上预先焊接不锈钢管，不锈钢管一尚焊接在圆形固定圈的内壁，固定圈相应位置上钻孔，另一端切孔用弹簧挡圈槽，自制不锈钢孔用挡圈，整体外观结构与原除铁器结构一样，磁棒装在不锈钢管中，用弹簧挡圈作端面固定定位。
三、改后的成果：
使用过程中铁屑因磁棒磁力的作用粘附在钢管外表面，每次旋振筛的清理任务完成后，将管道除铁器整体取出，取下磁棒定位用的弹等挡圈后，可以在对侧小孔用非铁小棍从钢管中顶出磁棒，铁屑从除铁器钢管上自然脱落，达到方便清理的目的。
永磁除铁器的安装方法：
1、永磁除铁器接地应稳固。
2、在安装永磁除铁器的时候，两圈的夹角要小于90度。吊装装置检查稳定以后，才可以进行安装。
3、永磁除铁器下的支撑杆应采用非磁性材料。
4、启动减速电机，检查滚筒是是不是按照规定的方向运转。
5、皮带应适当拉紧，以免打滑。皮带过紧会增加电机的负荷，降低皮带的使用时间。皮带打滑时需要调整张紧装置。
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